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超前小導管按圖定做鞍鋼焦化總廠設備管理連續3個月備受關注，實現了設備零事故。

超前小導管按圖定做11月14日，在安鋼焦化總廠設備管理室發生的“2018年多起公司級設備事故”引起了記者們的關注。自年初以來，本廠公司級設備事故顯著減少，8月至10月連續3個月實現零設備事故。

自8月份以來，工廠受到越來越多的現場技術改造項目、連續實施的年度修復項目、以及環境保護壓力的進一步增加的影響。設備管理的難度越來越大。對此，本廠以“一勞永逸”、“未能抽查是意外”、“力求實現設備零缺陷”為指導思想，促進設備管理水平的不斷提高，突出維修質量，實施。修復前的效果和固定修復的效果。超前小導管按圖定做

在維修質量方面，本廠注重日常的維修和維修操作，加強設備缺陷整改的工藝管理，加強努力嚴格控制設備維修質量，改善設備重復的惡性循環。維修，為設備的長期穩定運行提供保證。從8月到10月，共糾正各類設備缺陷1035處。

在實施預修時，本廠大力推行設備預修制度。通過對預修項目的詳細分解，動態改進預修內容，加強預修檢查和評估，定期評價預修的實施效果，加強預修的執行，促進預修的實施。一對在地上工作。從8月到10月，設備月平均運行率超過計劃4.54個百分點。

就固定修理的效果而言，本廠以設備固定修理平衡會議為載體，在明確固定修理項目責任劃分的基礎上，嚴格確定備件、機器和人力資源的預先準備。實施固定修復工程的安全技術措施，實現“一次固定修復無缺陷”，穩定提高固定修復效果。支持。超前小導管按圖定做